Ni sababu gani za uchambuzi wa ufa wa sehemu za sindano?

Kunaweza kuwa na sababu nyingi za kupasuka kwa sehemu za sindano, na 9 zifuatazo ni sababu kuu za kawaida:

(1) Shinikizo la sindano kupita kiasi: shinikizo la sindano kupita kiasi linaweza kusababisha mtiririko usio sawa wa plastiki kwenye ukungu, na kutengeneza mkusanyiko wa mkazo wa ndani, ambao husababisha kupasuka kwa sehemu za sindano.

(2) Kasi ya sindano ni ya haraka sana: kasi ya sindano ni ya haraka sana ili plastiki ijazwe haraka kwenye ukungu, lakini kasi ya kupoeza ni ya haraka sana, na hivyo kusababisha tofauti ya joto kati ya sehemu za ndani na nje za ukingo wa sindano. ni kubwa mno, na kisha kupasuka.

(3) Mkazo wa plastiki: plastiki itapungua wakati wa mchakato wa baridi, na ikiwa plastiki imeondolewa bila baridi ya kutosha, itapasuka kutokana na kuwepo kwa matatizo ya ndani.

(4) Muundo usio na akili wa ukungu: Muundo usio na akili wa ukungu, kama vile njia isiyofaa ya mtiririko na muundo wa bandari ya malisho, huathiri mtiririko na kujazwa kwa plastiki kwenye ukungu, na husababisha kupasuka kwa sehemu za sindano.

(5) Matatizo ya nyenzo za plastiki: Iwapo ubora wa vifaa vya plastiki vinavyotumiwa si nzuri, kama vile upinzani wa athari, ushupavu na mali nyingine mbaya, pia ni rahisi kusababisha ngozi ya sehemu za sindano.

(6) Udhibiti usiofaa wa joto la ukungu na wakati wa kupoeza: Ikiwa halijoto ya ukungu na wakati wa kupoeza hautadhibitiwa ipasavyo, itaathiri mchakato wa kupoeza na kuponya wa plastiki kwenye ukungu, na kisha kuathiri nguvu na ubora wa sehemu za sindano. , kusababisha kupasuka.

(7) Nguvu isiyo sawa wakati wa kubomoa: Ikiwa sehemu ya sindano itaathiriwa na nguvu isiyo sawa wakati wa kubomoa, kama vile nafasi isiyofaa ya fimbo ya kutoa au kasi ya kutoa ni ya haraka sana, itasababisha sehemu ya sindano kupasuka.

(8) Kuvaa kwa ukungu: ukungu huvaliwa polepole wakati wa matumizi, kama vile mikwaruzo, grooves na uharibifu mwingine, ambayo itaathiri mtiririko na kujaza kwa plastiki kwenye ukungu, na kusababisha kupasuka kwa sehemu za sindano.

(9) Kiasi cha sindano kisichotosha: Ikiwa kiasi cha sindano hakitoshi, itasababisha unene usiotosha wa sehemu za sindano au kasoro kama vile Bubbles, ambayo pia itasababisha kupasuka kwa sehemu za sindano.

Ili kutatua tatizo la kupasuka kwa sehemu za sindano, ni muhimu kuchambua na kurekebisha kulingana na hali maalum, ikiwa ni pamoja na kuboresha vigezo vya sindano, kurekebisha muundo wa mold, kuchukua nafasi ya vifaa vya plastiki na hatua nyingine.Wakati huo huo, udhibiti mkali wa ubora na upimaji pia unahitajika ili kuhakikisha kuwa sehemu za molded zinazozalishwa zinakidhi mahitaji.